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不锈钢管厂家介绍下行业当中的抛光液相关知识

发布时间:2019-07-06 00:51:13      发布人:小编  浏览量:

 抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂,抛光液具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能,并能使金属制品显露出真实的金属光泽。性能稳定、无毒,对环境无污染等作用。

  制作步骤依据机械加工原理、半导体材料工程学、物力化学多相反应多相催化理论、表面工程学、半导体化学基础理论等,对硅单晶片化学机械抛光(CMP)机理、动力学控制过程和影响因素研究标明,化学机械抛光是一个复杂的多相反应,它存在着两个动力学过程:(1)抛光首先使吸附在抛光布上的抛光液中的氧化剂、催化剂等与衬底片表面的硅原子在表面进行氧化还原的动力学过程。这是化学反应的主体。(2)抛光表面反应物脱离硅单晶表面,即解吸过程使未反应的硅单晶重新裸露出来的动力学过程。它是控制抛光速率的另一个重要过程。硅片的化学机械抛光过程是以化学反应为主的机械抛光过程,要获得质量好的抛光片,必须使抛光过程中的化学腐蚀作用与机械磨削作用达到一种平衡。如果化学腐蚀作用大于机械抛光作用,则抛光片表面产生腐蚀坑、桔皮状波纹。如果机械磨削作用大于化学腐蚀作用,则表面产生高损伤层。

  配方中的MW-6抛光剂是一种复合抛光剂,其成分含有硝酸、盐酸、苯甲酸、冰乙酸和其他助剂,只需要按配方量150~270mL/L加水溶解即可。配成的抛光液消耗量为6~8平方米,抛光面积/L抛光液。使用配方抛光液的工艺流程如下:除尽油的零件→热水预热 (60~70℃)→MW-6抛光→热水洗(60~70℃)→热水洗(50~60℃) →中和(2%氨水)→冷水洗→超声波清洗(30~40℃)→乙醇(95%)脱水→烘干→包装。

  浙江不锈钢管厂针对大型(大面积)不锈钢制品室温化学抛光液的配方和工艺条件,其中水溶性聚合物为纤维素醚和聚乙二醇的混合物,起抑制酸雾和调节黏度的作用。光亮剂采用氯烷基吡啶、卤素化合物和磺基水杨酸的混合物。缓蚀剂采用若丁和六次甲基四胺等物.添加量被抛光液原有温度和不锈钢材料性能而定。在拋光液中,磷酸的作用是在不锈钢管表面上生成一层不溶性磷酸盐转化膜,抑制过度溶解,在室温慢速抛光可获得理想的抛光效果。硝酸起氧化作用,硝酸过少时被抛面总是溶解、粗糙、发灰,有严重的腐蚀坑,硝酸含量过高,大于对抛光而起钝化作用,并且抛光速度太慢。盐酸起溶解作用,高于250mL/L时溶解速度太快而产生过腐蚀现象。盐酸低于80mL/L,拋光化学溶解作用太小,不锈钢管焊缝上生成的含碳氧化皮及焊渣在抛光前必须彻底淸除,否则达不到预期抛光效果。为获得均匀理想的抛光效果,必须定期搅拌抛光液,可采用强制流动或机械搅拌。三种酸在消耗后,添加比例为盐酸;硝酸:磷酸=20:3:1。抛光液经长时间使用后补充仍不能达到抛光效果时应予重配。由于抛光溶液在溶解过程中为放热反应,当抛光面过大,反应放热过快,抛光液温度会升高,难以控制反应,应冷却。将配方适用于各种奧氏体镍铬不锈钢管的抛光,但也要根据各种奥氏体不锈钢管的组成适当地调整抛光液组成,可通过实验确定其具体配方含量和工艺条件。


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