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氟塑料泵磨損修復后和新的一樣,不需要更換新零件


2022-01-21
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遇到氟塑料泵磨損后,很多設備管理人員會為了不影響企業后續生產而選擇新零件,但這是費時費力的。其實還有一個更方便快捷的方法。具體內容我們來看看。

造紙廠壓榨部氟塑料泵軸承部分磨損,無法完成預定任務。因為壓輥的零件比較大,如果買新的零件更換,成本會比較高。軸磨損的原因是:壓板長期未緊固,氟塑料泵軸承內圈與軸承之間的配合一般為錐面配合。雖然拆裝方便,但在設備運行過程中,配合面容易松動,預緊力減小。因此,如果軸承內圈的鎖緊壓板不能及時或周期性地緊固,配合面之間預載的減小將導致軸承位置的磨損。

氟塑料泵磨損修復后和新的一樣,不需要更換新零件

基于以上介紹,建議采用Sore碳納米高分子材料技術,無需大量拆卸即可實現在線快速修復,只需拆卸修復件即可,大大縮短企業停工時間,減少突發或重大設備問題造成的損失。

氟塑料泵磨損具體維護步驟如下:

1氟塑料泵軸承修復面的表面處理;

2.試安裝,并確定安裝位置;

3.共混包覆納米碳聚合物材料;

4.材料固化后,打磨去除多余材料,對修復部位進行處理;

5.重新安裝:根據記錄的數據,將軸承等零件準確安裝回氟塑料泵軸承部分;

6.用百分表測量氟塑料泵軸承運動時的軸跳動,調試,用百分表測量軸承是否偏心;

7.重新安裝完成

為了保證設備的長期穩定運行,建議:

1.加強設備維護,定期檢查緊固螺栓,防止因螺栓松動導致位移而造成軸承二次磨損甚至緊固螺栓斷裂。

2.定期檢查軸承螺栓進行嚴密性檢測和振動值監測,確保螺栓不松動,消除軸承位移和磨損隱患,避免設備振動過大,加劇軸承磨損,縮短使用壽命。

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